Unha máquina perfiladora curva metal a temperatura ambiente usando varias estacións onde uns rolos fixos guían o metal e realizan as curvas necesarias. A medida que a tira de metal viaxa a través da máquina perfiladora, cada conxunto de rolos curva o metal un pouco máis que a estación anterior de rolos.
Este método progresivo de dobrar metal garante que se consiga a configuración da sección transversal correcta, mantendo ao mesmo tempo a área da sección transversal da peza de traballo. Normalmente funcionan a velocidades de entre 30 e 600 pés por minuto, as máquinas perfiladoras son unha boa opción para fabricar grandes cantidades de pezas ou pezas moi longas.
As máquinas perfiladoras tamén son boas para crear pezas precisas que requiren moi pouco ou ningún traballo de acabado. Na maioría dos casos, dependendo do material que se vaia moldear, o produto final presenta un acabado excelente e detalles moi finos.
Conceptos básicos do perfilado e o proceso de perfilado
A máquina perfiladora básica ten unha liña que se pode dividir en catro partes principais. A primeira parte é a sección de entrada, onde se carga o material. O material adoita inserirse en forma de lámina ou alimentarse desde unha bobina continua. A seguinte sección, os rolos da estación, é onde ten lugar o perfilado real, onde se atopan as estacións e onde o metal se moldea a medida que avanza polo proceso. Os rolos da estación non só moldean o metal, senón que son a principal forza motriz da máquina.
A seguinte sección dunha máquina perfiladora básica é a prensa de corte, onde o metal se corta a unha lonxitude predeterminada. Debido á velocidade á que traballa a máquina e ao feito de que é unha máquina de traballo continuo, as técnicas de corte con troquel voador non son infrecuentes. A sección final é a estación de saída, onde a peza acabada sae da máquina cara a un transportador de rolos ou unha mesa, e móvese manualmente.
Data de publicación: 14 de febreiro de 2023