(Segunda) Parámetros da materia prima da bobina de aceiro | |
(1) Material aplicable | bobina galvanizada |
(2) espesor de corte | 0,4 mm~1,3 mm |
(3) Largura da placa | 300 mm ~ 1250 mm |
(4) Diámetro interior da bobina de aceiro | Φ508 mm |
(5) Diámetro exterior da bobina de aceiro | Φ1600 mm |
(6) Peso da bobina | 15 toneladas |
(二) Parámetros do produto acabado | |
(1) Tolerancia de ancho | ± 0,05 mm |
(2) Lonxitude de Bururr | 0,03 milímetros |
(3) Número de tiras divididas | Placa de 1 mm de grosor, 25 tiras |
(4) Rectitude de corte vertical | 1 mm / 2000 mm |
(5) Diámetro circular completo da bobina | Φ508 mm |
(6) Diámetro exterior do desenrolador | Φ1600 mm |
(Segunda) Outros parámetros do equipo | |
(1) Velocidade unitaria | 0~120 m/min |
(2) Superficie do chan (aproximadamente) | dentro de 17 m |
(3) Fonte de alimentación | 380 V / 50 Hz trifásico e de cinco fíos |
(4) Capacidade instalada | uns 160 kW |
(5) Motor de accionamento | máquina de bobina aberta AC11 KW motor ordinario da máquina AC75 KW motor ordinario da máquina AC90 KW Motor da estación hidráulica AC7.5KW |
(6) Dirección da unidade | mirando cara á consola de operacións de (esquerda) a (dereita) (máquina en dirección cara adiante) |
(7) Operador de produción | 1 traballador técnico e 2 traballadores xerais |
(8) Cor do dispositivo | azul |
1. Coche de bobina
2. Desenrolador hidráulico
3. Soporte auxiliar hidráulico I
4. Ponte de cruce en directo I
5. Guía lateral e máquina de corte longitudinal
6. bobinadora de chatarra (ambos os lados)
7. Ponte de cruce en directo II
8. separador e táboa de tensión
9. Recolector hidráulico
10. Soporte auxiliar hidráulico II
11. Saída do carro de bobinas para o enrolador 1
2. Sistema hidráulico
13. Sistema de control eléctrico
(1) Estrutura principal: placa de aceiro, roda de andar, catro columnas guía, eixe de transmisión, etc.
(2) Carga de 15 toneladas, accionamento por motor hidráulico, velocidade de desprazamento de 6 metros por minuto.
(3) Potencia da presión do aceite: altura de elevación de 600 mm, cilindro de presión do aceite: FA-Φ125 mm (1 ramal).
parámetro técnico
formulario | Estrutura de aceiro pesado, presión de aceite e control do motor |
cantidade | A |
Superficie tipo V | Soldadura de placa de nailon + placa de aceiro |
rolamento | 15 T |
Viaxe en ascensor | 600 mm |
Potencia para camiñar en coche | motor |
Velocidade de marcha do coche | 6 m/min |
Estrutura e uso: utilízase para alimentar o codificador aberto, transportar as bobinas de aceiro desde a mesa de almacenamento ata o carrete do codificador aberto, o desprazamento do carro está controlado por un motor de presión de aceite e a elevación para o control do cilindro hidráulico.
Mecanismo de elevación: cilindro hidráulico e estrutura de catro columnas deslizantes, a potencia de elevación é proporcionada polo cilindro, o cilindro empurra a mesa de rolamento tipo V para realizar a función da bobina de aceiro superior e inferior.
Mecanismo de marcha: motor de presión de aceite e estrutura de carril guía paralelo, a potencia de marcha é proporcionada polo motor de presión de aceite, o que permite que o coche se mova horizontalmente ao longo do eixe axial do codificador aberto. Ambos os extremos do carril limitan o bloque para evitar o descarrilamento do coche.
parámetro técnico
formulario | Marco soldado en chapa de aceiro, mandril de expansión hidráulica | |
cantidade | A | |
rolamento | 15 T | |
Diámetro interior da bobina de aceiro | Φ508 mm; | |
Diámetro exterior da bobina de aceiro | MÁX.: Φ1800 mm | |
Estrutura de placa de arco de bobina aberta | ||
Rango de elevación e contracción da placa de arco | Φ460 mm-Φ520 mm | |
Placa de arco | 45 # aceiro fundido (acabado cromado) | |
Freo de rolo aberto | 2 conxuntos de freos de disco | |
Método de descarga | Toma a iniciativa de alimentar | |
Poder de rolo aberto | Motor de 11 kW |
Abrir o rolo e pechar o dispositivo de retirada do rolo coa presión do rolo
Función A:
Tendo a bobina de aceiro, aperte o diámetro interior da bobina, abra a bobina ou recupere a bobina.
Apoiar a placa da bobina e proporcionar tensión á tira de aceiro, que consiste na estrutura, o eixe principal, o tambor de expansión, o dispositivo de desenrolamento e trituración, o soporte auxiliar, o dispositivo de freo e a parte de potencia.
Estrutura B
a) Marco principal: feito de aceiro tipo, chapa de aceiro A3, aceiro n.º 45, dous rodamentos están perforados ao mesmo tempo para garantir a concentricidade da instalación do fuso e sen bateo radial.
b) Eixo principal: composto por aceiro redondo de 40 Cr cun diámetro de broca de 85 mm de diámetro, axuste de calidade e carro refinado, diámetro do eixo do rodillo de 190 mm, peso do soporte de 15 toneladas.
c) Tambor de elevación e contracción: adopta un tambor de expansión de empuxe e tracción de tipo deslizante; placa de catro arcos (aceiro n.º 45), par de deslizadores de corte lineal, diámetro de expansión: Ф470 mm-520 mm; a lonxitude de traballo efectiva do tambor é de 1300 mm, o mandril integral garante que a concentricidade do tambor aumente e diminúa, o tambor elévase ata o diámetro de 508 mm no torno redondo, a superficie galvanizada con cromo duro.
d) Dispositivo de desenrolamento da prensa: composto por un rolo de prensa, un brazo de soporte e un cilindro de aceite; o rolo de prensa está engraxado con graxa de poliuretano e a cabeza do material non se afrouxará e o brazo de soporte é elevado polo cilindro hidráulico.
e) Dispositivo de freo: mediante un conxunto de freo de disco pneumático, pódese axustar a forza do freo, aparcando cando o freo está axustado, para garantir que o estado de espera e de arranque non sexa de rodadura solta, para non raiar a superficie da placa ao rodar solta. Control de sincronización coa alimentación de rolo aberto.
f) Potencia da presión do aceite: empurrar e tirar do mandril: especificación do modelo do cilindro de presión do aceite: Ф 150-150 mm, usando o modo de subministración de aceite da xunta rotatoria (campo petrolífero de Taiwán); cilindro hidráulico de elevación da prensa Ф 80-220 mm.
g) Enerxía eléctrica: a potencia da máquina de bobinado aberto adopta un motor de CA de 11 kW con caixa de cambios pechada (1 conxunto)
(1) Aplicación: Apoiar o extremo en voladizo do rolo para aumentar a rixidez do rolo.
(2) O soporte auxiliar é un mecanismo de varilla de cóbado, que se eleva ou baixa mediante o brazo oscilante do cilindro hidráulico.
(3) Ao abrir o rolo, o brazo oscilante levántase para suxeitar o extremo en voladizo da máquina de bobinado e, ao enrolar o rolo, o brazo oscilante baixa.
(1) Estrutura principal: a estrutura está soldada con chapa de aceiro.
(2) Potencia da presión do aceite: superior e inferior: cilindro de presión do aceite: CA-Φ 80 mm (1).
parámetro técnico:
formulario | A estrutura e o soporte de transición son pezas de soldadura de chapa de aceiro, e o rolo de transición é un rolo adhesivo. |
cantidade | A |
Manga viva (lonxitude e profundidade) | 3000 mm × 3500 mm |
O xeito de levantar un conxunto de mesas | O cilindro hidráulico soporta o elevador |
Estrutura e uso: utilízase para controlar a sincronización e o amortecedor da velocidade da tira de aceiro entre o pelador e o alimentador. A mesa está feita de táboa de nailon para garantir que a superficie da placa non se raie. A posición de tres pares de correas de aceiro con control ocular eléctrico no pozo da manga viva pode manter espazo de almacenamento suficiente no pozo.
5. Guía lateral e máquina de corte longitudinal (1 conxunto)
Parámetros técnicos do posicionamento da guía lateral
formulario | Base de soldadura de chapa de aceiro, soporte de rolo e marco |
cantidade | A |
Largura da táboa transversal | 200-1250 mm |
Axuste de ancho | Axustar desde o volante manual |
O material do rolo | Aceiro GCr15 |
rolo de niplo | Φ120 mm × 1300 mm |
Estrutura e uso: para a orientación do ancho da placa para evitar que a placa de aceiro se desvíe. Os rolos verticais están dispostos a ambos os dous lados da dirección do ancho da placa, fixados nos seus respectivos asentos deslizantes, e o asento deslizante axústase no carril guía ao longo da dirección do ancho da placa para adaptarse a diferentes anchos de placa. O rolo vertical está temperado e a superficie do rolo está cromada para aumentar a dureza superficial e evitar o desgaste mecánico.
Parámetros técnicos da máquina
formulario | Base de soldadura de chapa de aceiro, caixa de engrenaxes, arco e marco |
cantidade | Un conxunto |
Divide a velocidade | 120 m/min |
Diámetro do eixo | Φ180 mm × 1300 mm |
calidade do material | 42CrMo |
Tamaño do envergadura (citado excluíndo isto) | Φ300 mm Φ180 mm 10 mm (espesor de diámetro exterior e diámetro interior) |
Potencia do motor principal | Motor de CA de 75 kW |
Motor de arco móbil | Montado fóra do bastidor sen afectar á coitela |
Estrutura e uso: a máquina é un dispositivo que corta lonxitudinalmente con vertical en varias anchuras. A anchura do produto acabado pódese cambiar de forma flexible substituíndo a manga composta. O eixe da coitela axústase mediante o eixe inferior e o eixe superior para o espazado síncrono do eixe da coitela, o que pode controlar con precisión a separación entre o eixe superior e o eixe inferior. Os eixes superior e inferior están fixados con porcas na dirección axial, e o extremo do eixe son as láminas superior e inferior. Use o bastidor lateral de bota (accionamento por motor) para substituír a lámina.
(1) Estrutura principal: chapa de aceiro, asento de fundición, caixa de cambios síncrona, accionamento universal, dispositivo de elevación de parafuso eléctrico.
(2) Material do eixe da ferramenta: 40 Cr, diámetro do eixe da coitela: Φ180 mm 1300 mm, tratamento de frecuencia media despois dun procesamento en bruto, moenda, cromado duro, 20 mm con ranura para chave.
(3) O bloqueo do eixe da coitela: a porca bloquea a ferramenta.
(4) Axuste da placa de presión dun grupo de soportes, axuste de elevación cara arriba e cara abaixo, madeira fixa con.
(5) Movemento do asento da ferramenta: entrada e saída eléctricas, elevación do eixe da coitela, sincronización eléctrica.
(6) Potencia de corte: motor ordinario de 75 kW con convertidor de frecuencia.
unha conexión; control de tensión de conversión de frecuencia independente
parámetro técnico:
formulario | Estante para placas de aceiro soldadas |
estrutura | Estrutura conectada con alimentación independente esquerda e dereita; composición do carrete, do eixe da prensa e da transmisión. Controlado polo cilindro de aceite para facilitar a descarga |
cantidade | Dous; un á esquerda e un á dereita |
Recibir o ancho do bordo de refugallo | E 2-10 mm / un lado |
velocidade de enrolamento | 0-120 m/min |
Rodar o peso | MÁX: 300 kg |
Potencia do motor principal | CA 3 kW (dous) |
respiración | Expansión mecánica |
Estrutura e uso: a máquina de enrolamento de material lateral é o dispositivo dos dous lados do enrolamento da tira. Accionamento por motor, con outro cilindro de aceite de descarga, estable e duradeiro.
(1) Estrutura principal: a estrutura está soldada con chapa de aceiro.
(2) Potencia da presión do aceite: superior e inferior: cilindro de presión do aceite: CA-Φ 80 mm (1).
parámetro técnico:
formulario | A estrutura e o soporte de transición son pezas de soldadura de chapa de aceiro, e o rolo de transición é un rolo de goma. |
cantidade | A |
Manga viva (lonxitude e profundidade) | 3000 mm × 5000 mm |
O xeito de levantar un conxunto de mesas | O cilindro hidráulico soporta o elevador |
Placa de prensa de xastre | Evitar que a placa caia no pozo e dane o material |
Estrutura e uso: utilízase para controlar a sincronización e o amortecedor da velocidade da tira de aceiro entre o retractor e o separador. A mesa está feita de taboleiro de nailon para garantir que a superficie da placa non se raie.
(1) Estrutura principal: placa de aceiro, rodillo de separación, goma de PU, etc.
(2) Almofada tensora: cuberta na parte superior con feltro de la.
(3) Rodillo rebelde: goma PU, Φ350 mm.
(4) Potencia da presión do aceite: elevación da almofada tensora: cilindro de presión do aceite: FA-Φ 80 mm (2 pezas).
parámetro técnico:
formulario | Base e marco para soldadura de chapa de aceiro |
cantidade | Un conxunto |
Tamaño do sector | Φ80 × Φ180 * 3 |
Tamaño do conxunto separado | Φ80×Φ110×& |
O rodillo de presión medio | Elevación vertical |
Estrutura e uso: a separación lonxitudinal da tira de corte evita que a máquina tense ao apilar, o que facilita a recollida. Hai dous conxuntos de discos de separación. O eixe do disco de separación pódese retirar do lado de funcionamento para facilitar a substitución e a limpeza.
formulario | Base de soldadura de chapa de aceiro, estrutura, composición do sistema de freos |
cantidade | A |
Tipo de placa de presión | A placa é accionada polo cilindro para conseguir a tensión de compresión ideal |
Función: Coloque a tira de aceiro e aplique unha tensión uniforme a cada tira de aceiro para relaminala, e a tensión xerada determina a estanquidade do rebobinado. A tensión uniforme pode facer que o enrolamento sexa limpo; está composto principalmente por un bastidor principal, un bastidor de separación frontal, unha prensadora, un bastidor de separación traseiro, unha etapa tensora e un rodillo guía.
B, estrutura:
● Estrutura principal do marco: feita de perfil, soldadura de montaxe de placa de aceiro, mecanizado da superficie da base despois do recocido.
● Marco de separación frontal: adopta un marco independente de tipo guía, o marco está conectado a través das dúas superficies e o separador está montado no eixe de partición para o corpo e a manga, o que é moi cómodo; o marco de separación frontal pode moverse cara arriba e cara abaixo en relación co marco principal e pode deterse a calquera altura.
● Plataforma de tensión: está composta por un arco de placa lateral, un marco de pórtico superior, unha placa de almofada inferior, unha placa de almofada superior e un cilindro de aceite. O feltro de la pódese fixar na placa de almofada superior e inferior. A correa da placa pasa entre as placas de almofada superior e inferior e a placa de almofada de presión produce tensión. A placa de almofada superior é accionada por dous cilindros de aceite de forma sincrona.
● Rodillo guía, dispositivo de placa
Rodillo guía: mediante asento de rolamento, tubo de aceiro sen costura envolto en goma PU, tratamento de equilibrio dinámico, a función é guiar a cinta de placas cara ao enrolador.
Dispositivo de placa: composto por un sistema de cremalleira e accionamento. O dispositivo de placa adopta unha estrutura de accionamento hidráulico, a súa función é enviar o cabezal da placa á bobinadora.
(1) Estrutura principal: o tambor adopta unha estrutura sen costuras; placa de aceiro, rodillo de separación, eixe principal, placa de catro arcos (zigzag), bloque deslizante, placa lateral, rolamento, asento do rolamento, cilindro de empuxe e tracción, redutor de caixa, dispositivo de empuxe hidráulico, freo de vapor, etc.
(2) Expansión e contracción do carrete: Φ480 mm ~ Φ508 mm, con dispositivo de mandíbula, cilindro de presión de aceite: FA- Φ150 mm (1 ramal).
(3) Potencia eléctrica: o motor ordinario de 90 kW está equipado cun convertidor de frecuencia.
Parámetros técnicos da bobinadora
formulario | Estrutura soldada de chapa de aceiro, mandril de expansión hidráulica dun só brazo e caixa de engrenaxes |
cantidade | A |
rolamento | 15 T |
Diámetro interior da bobina de aceiro | Φ508 mm |
Material do eixo | 42 CrMo |
Placa de arco de solapa do carrete | Aceiro 45 # despois dun tratamento de acondicionamento de calidade, a superficie está revestida con cromo duro |
Boca de abrazadera condensada | Cilindro de aceite que sube e baixa |
Diámetro exterior da bobina de aceiro | MÁX.: Φ1800 mm |
Empurrar a placa de material | Empuxe do cilindro de aceite |
conxunto de freos | Freo tipo de freo de disco |
Potencia do motor principal | Motor de CA de 90 kW |
Estrutura e uso: Este equipo utilízase para rebobinar a tira despois do corte lonxitudinal. Está composto por un corpo de marco, tambor, sistema de transmisión, sistema de subida e contracción, sistema de freada, sistema de lubricación, sistema hidráulico, etc.
Sistema de transmisión: o eixo é accionado polo motor. Sistema de aumento e contracción: a tensión é proporcionada polo cilindro de aceite de subida e contracción para facer que o asento deslizante no eixo principal produza desprazamento deslizante, e o deslizador de forma qi e o asento deslizante produzan desprazamento para realizar a subida e a contracción do tambor.
Parámetros técnicos do brazo de presión do eixe do separador
formulario | Base e marco para soldadura de chapa de aceiro |
cantidade | A |
Tamaño do sector | Φ80×Φ180×3 |
Tamaño do conxunto separado | Φ80×Φ110×& |
Estrutura e uso: Este equipo utilízase para rebobinar o corte lonxitudinal. O brazo do material de prensado xira mediante o cilindro de aceite. O eixe de prensado pódese estender manualmente arredor do fulcro fixo para substituír a placa de illamento (almofada).
(1) Aplicación: Apoiar o extremo en voladizo do rolo para aumentar a rixidez do rolo.
(2) O soporte auxiliar é un mecanismo de varilla de cóbado, que se eleva ou baixa mediante o brazo oscilante do cilindro hidráulico.
(3) Ao recibir o rolo, o brazo oscilante levántase para suxeitar o extremo en voladizo da máquina de bobinado e, cando o rolo, o brazo oscilante baixa.
(1) Estrutura principal: placa de aceiro, roda de andar, catro columnas guía, eixe de transmisión, etc.
(2) Accionamento con motor hidráulico, percorre 6 metros por minuto.
(3) Potencia da presión do aceite: altura de elevación de 600 mm, cilindro de presión do aceite: FA-Φ125 mm (1 ramal).
Parámetro técnico:
formulario | Estrutura de aceiro pesado, presión de aceite e control do motor |
cantidade | A |
Superficie tipo V | Soldadura de chapas de aceiro |
rolamento | 15 T |
Viaxe en ascensor | 600 mm |
Potencia para camiñar en coche | motor |
Velocidade de marcha do coche | 7 m/min |
Estrutura e uso: para descargar a bobina, descargar a bobina de aceiro da bobina, camiñar en carro para o control do motor de presión de aceite, elevar e elevar para o control do cilindro hidráulico.
Mecanismo de elevación: cilindro hidráulico e estrutura de columna de guía deslizante, a potencia de elevación é proporcionada polo cilindro, o cilindro empurra a mesa de rolamento tipo V para realizar a función de bobina de aceiro superior e inferior e o carro de descarga con vara anti-inversión.
Mecanismo de marcha: o motor de presión de aceite e a estrutura de carril guía paralelo. A potencia de marcha é proporcionada polo motor de presión de aceite para facer que o vagón se mova horizontalmente ao longo do eixe da bobina do rodillo. Ambos extremos do carril limitan o bloque para evitar o descarrilamento do vagón.
(1) Estrutura principal: depósito de aceite soldado con chapa de aceiro, cunha capacidade de 300 kg e todo tipo de válvulas de presión de aceite, paneis de aceite.
(2) Potencia: motor e bomba de aceite de clase E de 7,5 kW, 30 ml, presión normal de 70 kg/cm², presión máxima de 140 kg/cm.
parámetro técnico:
cantidade | Un conxunto |
depósito de combustible | 300 L |
Desprazamento da bomba de aceite | 25 ml/r |
Presión de traballo do sistema | 12 MPa |
potencia do motor | 7,5 kW |
método de arrefriamento | Refrixeración polo vento |
temperatura de traballo | 0 ℃—60 ℃ |
substancia de servizo | Aceite hidráulico antidesgaste N68 |
Composición e uso: para controlar o funcionamento da parte hidráulica de toda a liña de produción. Mediante un control centralizado, o sistema consta dunha estación hidráulica, varias pilas de válvulas e varias tubaxes. Principalmente teñen corpo de tanque de aceite, unidade eléctrica de bomba de aceite, pila de válvulas hidráulicas, tubaxe hidráulica, etc.
(1) Mesa de operacións con control electrónico.
(2) Tensión de alimentación: trifásica 380 V CA ± 10 % Frecuencia: 50 Hz ± 1
(3) Composición e uso: O sistema está equipado cunha estación de operación. Toda a liña adopta un control centralizado. A estación de operación ten pantalla dixital, axuste de alta e baixa velocidade, alimentación manual, segmentación continua, alarma de fallo e outras funcións. O sistema de regulación de velocidade e o controlador de programa (PLC) empregan produtos da empresa taiwanesa Yong Hong. Outros compoñentes de control eléctrico son produtos importados ou produtos de empresas conxuntas do mesmo grao. Consola, caixa de botóns, compoñentes de detección e cables e fíos. Co control da pantalla táctil, pode configurar e modificar facilmente os parámetros do proceso de produción, incluíndo a velocidade, a conmutación manual e automática, e supervisar o estado de funcionamento de cada peza. Garantir o funcionamento seguro e eficiente da liña de produción.
Parte mecánica
número de pedido | nome | produtor | observacións |
1 | rolamento | O Xapón importou a NSK | Dividir o anfitrión |
2 | rolamento | Eixo Ha, eixo de teselas | equipamento accesorio |
3 | Máquina de engrenaxes motorizadas | Ying a | |
4 | redutor de engrenaxes | Guo MAO |
Equipos pneumáticos
número de pedido | nome | produtor | observacións |
1 | cilindro de aire | Produtos de calidade nacional | |
2 | válvula electromagnética | estrelas | |
3 | válvula de control de velocidade | estrelas |
Peza hidráulica
número de pedido | nome | produtor | observacións |
1 | válvula direccional electromagnética | Kun do aceite | |
2 | válvula de alivio electromagnética | Kun do aceite | |
3 | refrixerador | Produtos de calidade nacional |
Total eléctrico
número de pedido | nome | provedor |
1 | PLC | Taiwán Yong Hong |
2 | interface home-computadora | Weilun, Taiwán |
3 | transformador de frecuencia | Huichuan |
4 | relé auxiliar | Schneider |
5 | Motor ordinario | Jiang Sheng |
6 | Compoñentes de baixa tensión | Schneider |
(1) Debuxo de instalación da cimentación mecánica, distribución de parafusos e debuxo de disposición da liña de produción.
(2) Accesorios: 20 pezas; 120 pións de nailon recollidos; 20 pezas tensoras; 120 pións tensoras; 1 eixe de corte.
número de pedido | Descrición descrición | alcance da subministración | observacións | |
Vendedor/a | comprador |
| ||
1 | deseño | |||
1.1 | Cronograma de deseño | √ |
|
|
1.2 | deseño de máquinas | √ |
|
|
1.3 | Deseño eléctrico para o funcionamento da máquina | √ |
|
|
1.4 | Deseño de circuítos para presión de aire e presión hidráulica | √ |
|
|
1.5 | Deseño de maquetación da liña de produción | √ |
|
|
2 | facer | |||
2.1 | Fai o horario | √ |
|
|
2.2 | Parte mecánica e eléctrica da fabricación | √ |
|
|
2.3 | Inspección e probas de fabricación | √ |
|
|
2.4 | pintura en aerosol | √ |
|
|
2.5 | paquete | √ |
|
|
3 | condicións de entrega | |||
3.1 | Descarga in situ |
| √ |
|
3.2 | Equipos de descarga no lugar (grúa, etc.) |
| √ |
|
3.3 | Confirmación e almacenamento do equipamento do sitio |
| √ |
|
4 | traballos de cimentación | |||
4.1 | Deseño de cimentacións de enxeñaría civil | √ |
|
|
4.2 | Enxeñaría e consultoría de cimentacións | √ |
| O vendedor proporciona o mapa básico |
4.3 | Inspección das obras básicas | √ | √ |
|
4.4 | perno de baía | √ |
|
|
4.5 | Almofada para máquina (ferro de almofada plana, ferro inclinado) | √ |
|
|
4.6 | Vertéxese morteiro e lechada na cimentación mecánica |
| √ |
|
4.7 | O morteiro inxéctase no burato do pé do equipo |
| √ |
|
4.8 | Subterrado en formigón (H-, etc.) |
| √ |
|
5 | traballos de montaxe | |||
5.1 | Equipos de instalación (vehículo de condución, grúa de camión, etc.) |
| √ |
|
5.2 | ferramenta de substitución | √ |
|
|
5.3 | Material de instalación (tubaxe e cableado hidráulico e pneumático) | √ |
|
|
6 | precaucións de seguridade | |||
6.1 | Placa de cuberta da gabia e bomba submerxible |
| √ |
|
6.2 | barreira de seguridade | √ |
|
|
7 | Enxeñaría de presión hidráulica de aire e conxelación | |||
7.1 | unidade hidráulica |
|
|
|
7.2 | Enxeñaría de drenaxe hidráulica (no equipo) | √ |
|
|
7.3 | Traballos de tubaxes de drenaxe hidráulica (na gabia) | √ |
|
|
8 | enxeñaría eléctrica | |||
8.1 | Instala a potencia necesaria |
| √ |
|
8.2 | Cable principal desde a subestación ata o panel de control e o armario de distribución |
| √ |
|
8.3 | Unha trincheira de cables |
| √ |
|
8.4 | Cableado secundario do armario principal á máquina | √ |
|
|
8,5 | Ranura para cableado secundario | √ |
|
|
8.6 | Controlador de motor e accionamento | √ |
|
|
8.7 | Cableado e tubaxes de drenaxe na máquina | √ |
|
|
8.8 | Cada liña ao armario de distribución de enerxía | √ |
|
|
8.9 | Aprobación do uso de iluminación e aparellos eléctricos |
| √ |
|
9 | proba de execución | |||
9.1 | Materiais para a proba de execución |
| √ |
|
9.2 | Traballador de probas |
| √ |
|
9.3 | Inxección de aceite, aceite de engrenaxes, aceite hidráulico, etc. |
| √ |
|
9.4 | Ferramentas de mantemento operativo | √ |
|
|
10 | Formación e servizo posvenda | |||
10.1 | Manual de operación e manual de mantemento | √ |
|
|
10.2 | Formación en operación e mantemento | √ |
|
(1) Sistema de aviso de alarma de seguridade;
1. Configura o bloqueo de confirmación da condición de funcionamento conxunto (bloqueo de seguridade) e o aviso de alarma para cada poste.
2. Cada estación de operación, incluíndo a alimentación, a operación principal, a descarga, etc., pode operar a alarma de forma independente.
3. Cando cada dispositivo móbil estea funcionando, soará a alarma.
(2) Dispositivo de bloqueo de seguridade (detección infravermella e alarma para pezas de perigo crítico)
(3) O rodillo de suxeición do equipo, o eixe de conexión, a cadea xiratoria, as pastillas de freo expostas e outros órganos operativos deben estar equipados cunha cuberta protectora e varandas de seguridade arredor da manga.
(4) Sinais de advertencia para pezas perigosas e pezas importantes do equipo
(5) O corpo en rotación deberá estar marcado con cores visibles, que se distinguirán da cor do equipamento da carrozaría (en amarelo).
1. O comprador deberá fornecer a auga de refrixeración e a fonte de gas para a interface do equipo.
2. O comprador deberá posuír unha caixa de distribución de alimentación (tres fases e cinco liñas), cuxa capacidade deberá cumprir cos requisitos de potencia da unidade.
3. Hai máis de tres terminais de saída na caixa de distribución de enerxía.
4. A caixa de distribución de enerxía está a menos de 5 m do armario de operación principal.
5. O comprador é responsable de dirixir a subministración de enerxía á estación de operación.
6. O comprador deberá fornecer un compresor de aire.
7. O comprador deberá fornecer aceite para engrenaxes, aceite hidráulico, aceite lubricante e aceite de calidade proporcionados polo vendedor.
8. O Comprador deberá fornecer os materiais necesarios para a posta en servizo e as ferramentas e equipos auxiliares relacionados.